如何設(shè)計精確導(dǎo)向 

 

    聚氨酯拉擠制品由于纖維含量較高，纖維容易在模腔里面受到擠壓造成紗線擁堵，從而造成各種問題的產(chǎn)生，所以精確導(dǎo)向在工藝上起到的作用就不容忽視了。

 

制作精確導(dǎo)向的遵循的原則：

 

   1、依據(jù)制品性能要求以及截面和厚度選擇合理的克數(shù)纖維或氈布。

 

   2、纖維通過導(dǎo)向結(jié)構(gòu)一定需要存在一定的張力。

 

   3、在制作預(yù)成型時應(yīng)漸進式的將紗線導(dǎo)入模腔，必要時要加冷模予以確認紗線是否按照預(yù)定軌道在走。

 

   4、紗線經(jīng)過的導(dǎo)向紗板應(yīng)逐步合并，在合并的過程中需要精確的計算制品厚度用紗量

 

   5、實際上紗線在經(jīng)過導(dǎo)向進入模腔后 有一個擠壓的過程，在分布紗線最后一道紗板時我們盡可能的將合并的紗線以平面或者弧面的的形式導(dǎo)入，每一個平面 或者弧面 為一個整體，避免紗線在模腔內(nèi)受擠壓后進行大的扭曲或者重疊。

 

   6、精確導(dǎo)向的概念在于 纖維進入模腔內(nèi)是均勻的，即使在模腔內(nèi)收到擠壓也是有限度的不影響制品正常生產(chǎn)和性能的，這樣的導(dǎo)向才能滿足制品的各部分的尺寸和性能。

 

如何設(shè)計溫度控制均勻 

 

    聚氨酯樹脂對模具溫度相當敏感，聚氨酯通常常溫15分鐘可以固化，200度溫度幾秒就起反應(yīng)，所以好的聚氨酯制品 一定是在均勻的溫度下成型的，溫度 過高 或者過低或者局部溫度不均勻都對制品造成影響或者發(fā)揮不出樹脂應(yīng)用的特性，所以穩(wěn)定的溫度控制是整個工藝中必要的注意的環(huán)節(jié)（見圖詳解）

 

模具設(shè)計

  工藝對注膠機的要求

    1、具備出料量范圍寬，出料量精確平穩(wěn)，超寬可變比例，易調(diào)控，注膠壓力穩(wěn)定等特點

    2、高壓泵（柱塞泵）和低（常）壓泵（齒輪泵、螺桿泵）。

針對制品要求選擇合適的泵，詳細講解。

 

依據(jù)產(chǎn)品要求選用適合的原材料，遵循怎樣的標準。

1、制品結(jié)構(gòu)分類

    純紗薄壁、純紗厚壁、加氈薄壁、加氈厚壁、超小截面、較大截面

2、性能要求大致分類

    拉伸強度、環(huán)向強度、沖擊強度、彈性模量、阻燃或耐溫、吸水率、絕緣

    開發(fā)或者代工時，首先我們要對制品要求進行充分的分析，對工藝以及模具結(jié)構(gòu)進行對接分析，然后再選擇相對應(yīng)的選擇樹脂與纖維，目前現(xiàn)有的樹脂廠家是可以對樹脂的黏度以及強度和韌性包括阻燃等等進行適當?shù)恼{(diào)整的，玻纖我們現(xiàn)有原材料廠家也是可以做到滿足工藝的浸潤性的匹配以及紗線的強度進行有范圍的調(diào)整的，附件聚氨酯測試報告，總之具體產(chǎn)品 具體分析，目前市場上配套原材料基本可以滿足聚氨酯最大性能范圍內(nèi)制品要求，在加工制品前充分的對制品結(jié)構(gòu)和性能進行分析，確保在聚氨酯拉擠工藝滿足的前提下再進行深入的投入。

牽引設(shè)備 和 牽引夾具 對工藝的影響以及如何選用。

    聚氨酯拉擠制品在啟機和加紗時阻力較大，依據(jù)制品形狀選擇合適的設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備上定制好工裝夾具是提高效率、節(jié)約成本和連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的要素，一般遵循的原則是盡量讓制品和夾具進行較大的接觸面積 進行力的分散，盡量減少下壓的壓力保證制品少受機械外力的影響而變形,什么制品適合液壓設(shè)備、什么情況下選擇履帶設(shè)備。